电泳设备机理:
超滤 UF:高分子与电解质的分离,麻阳电泳设备,也可以说是漆水分离,中方电泳设备,工作压力1Kg左右,约等于3倍的渗透压,膜孔较大。
反渗透 RO:将溶液净化或浓缩,即实现**物与无机物的分离,工作压力25Kg左右,约等于50倍的渗透压,膜孔较小。
操作工艺: 此种工艺流程之特点是必须随生产而运转,否则无意义 。 此种工艺流程之特点是见效快,尤其用 RO时,可将水排掉一部分以减轻ED槽精制设备的负担。
烘炉:主要有三种加热方式,电泳设备,即对流加热、红外线加热、远红外线辐射加热。其中使用较广泛的就是对流加热,在烘炉中各点的温差应该在上下5℃范围以内,会同电泳设备,温度恢复的速度有快。
针对我国电泳涂装设备发展的几点建议
1.要重视涂装专业人员的培养。加强对现有人员培训,提高技术素质;加强涂装生产线技术开发的投入,对涂装生产线制造企业优胜劣汰,建立现代化涂装行业的管理体制。
2.由于涂装生产线在国民经济中所占的比例及所起的作用,故应营造必要的舆论,引起国家职能部门和行业管理部门的重视,进行必要的宏观规划和专业指导,并对行业的发展给予必要的支持。
3.尽快建立更强、更专业的全国涂装行业信息网,提高涂料质量和加强技术交流,组织协调对引进项目的参观、研讨、消化吸收、创新,共同为涂装设备国产化而努力。
电泳设备电压
电泳涂装采用的是定电压法,电泳设备相对简单,易于控制。电压对漆膜的影响很大;电压越高,电泳漆膜越厚,对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力,缩短施工时间。但电压过高,会引起漆膜表面粗糙,烘干后易产生“橘皮”现象。电压过低,电解反应慢,漆膜薄而均匀,泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。一般情况下,电压与涂料的固体分及漆温成反比,与两较间距成正比。钢铁表面为40~70V,铝和铝合金表面可采用60~100V,镀锌件采用70~85V。